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一抢而空的“网红喷丝板”为何那么火?

文章出处:NAKANISHI高速主轴精密打磨机 人气:-发表时间:2020-05-13 10:00:00

       近期,机加工行业的朋友圈都被熔喷模头刷屏了,“熔喷模头”着实当了一回网红,受疫情影响,熔喷模头需求井喷式爆增。


  熔喷模头的精度要求很高,加工难度很大。全球能生产高端熔喷模头的企业也屈指可数。主要供应商集中在日本和德国:如日本卡森,日本喷丝板、德国恩卡等,加工时间需要几个月,短时间内产量无法大幅度提高。


  因为熔喷布的大量紧迫需求,而这些订单最紧急的需在一个月内交付,国内很多工厂纷纷进行这方面的加工难题攻关,也对熔喷模头的设计及工艺进行了简化。


网红“熔喷模头”.png


  对于熔喷模头的制造来说,加工喷丝微孔便是关键难点。


  目前,熔喷布的喷丝板大部分采用的是矩形喷丝板,材料一般是SUS316L,SUS304,SUS630,SUS431等不锈钢,导孔及微孔的截面形状如下图所示。


  以往,为了保证喷丝微孔与导孔的同心度,一般都是从一面加工,从大孔到微孔。由于悬深很大,难度系数极高。由于快速生产的迫切需要,现在大部分工艺已改为从背面加工微孔,但这样就会产生同心度、毛刺等问题。


  喷丝微孔一般采用加工中心钻孔加工的方法,但由于孔太小,刀具寿命不稳定。一旦发生预测的提前断刀,在钻头无法取出的情况下,甚至会引起整块喷丝板的报废。加工一个Φ0.2mm的喷丝微孔,加工时间在30秒左右,好的钻头能打300个孔以上。


正在生产的熔喷线.png


  有的工厂使用数控电火花成形机加工喷丝微孔,可以解决钻孔加工断钻头及底部钻孔毛刺的问题,但电极的制作难度也不小,而且紫铜电极的制作容易产生毛刺、发生变形。


  也有的工厂使用激光加工喷丝微孔。激光打孔技术是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。其最大的优点是加工效率很高,加工一个孔只需要几秒钟,但与之对应的加工设备很昂贵,一台激光打孔器就要上百万。


  还有些工厂选择微钻加工,微钻加工的特点是不需要专门添置特种加工设备,可以直接在数控加工中心上即可完成,但这种加工方式需要机床具有极高的精度和极高的转速,而普通的加工中心转速和精度根本无法达到这个要求,不但孔表面粗糙度差并且极经常容易断刀!


  所以,很多人会选择在加工中心上添加一个高精度、高转速的高速主轴,也就是增速刀柄。但是,截止至今,刀柄式的增速主轴在国内已经卖断货了,很多模具厂家只能在现有的主轴上进行创新,把普通的主轴改成称锥柄式的主轴,安装在加工中心使用。


日本NAKANISHI厂房.jpg


  日本NAKANISHI成立于1930年,是世界知名的电主轴生产商,1997获得ISO9001认证,建立了世界一流的工厂管理体系,在德国、法国、巴西、西班牙等国都建立了分公司。截至2019年12月,营业额达到35,418,000,000日元。


  日本NAKANISHI高速主轴精度更高,跳动精度小于0.001mm,并且精度与机床无关,这样可以避免断刀,同时工作时机床主轴不需要工作,延长了主轴的使用寿命。


  电玩工具推荐了两种解决方案可供客户选择


  1、经典款数控钻床喷丝板钻孔主轴NR-3060S


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  NR-3060S是日本NAKANISHI针对数控钻床推出的高速主轴,具有良好的散热性能,使用寿命长,性价比高。该款主轴精度在1um内,外壳用不銹钢材质﹝sus416﹞将主轴与马达合二为一,最高转速可达60000转/min,可直接安装于CNC机床上。


  2、喷丝板微小钻孔加工主轴必备神器 BM-320F


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  BM-320F高速主轴是日本NAKANISHI高速主轴Ispeed3系列主打产品,研发用于钻孔,铣削,研磨,雕刻于一体的超高速精密主轴,主轴全长87.3mm,80000转速每分钟,采用超小型精密控制器单元,适用于数控钻床设备多用途高速精密加工,使用小直径刀具可实现长刀具寿命和高精度加工。


  最近,因为喷丝板的火爆导致这两款产品也供应不求,欲订购请火速下单,以免后期爆单导致您商机错失哦。


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